水環(huán)真空泵是金屬表面與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受損壞的表象稱(chēng)腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì )影響機械表面設備的正常工作，并且會(huì )腐蝕到水環(huán)真空泵內部的零部件。水環(huán)真空泵的使用一般處于相對惡劣的工作環(huán)境中，難免會(huì )對水環(huán)真空泵造成腐蝕。那么今天為大家講解一下哪些因素會(huì )造成水環(huán)真空泵被腐蝕。
1、沖擊腐蝕的影響
介質(zhì)的高流速具有機械磨損的作用，特別是在工作介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)，磨損更嚴重。泵殼內的液環(huán)高速流動(dòng)時(shí)，表面鈍化膜被沖破，腐蝕產(chǎn)物被迅速移走,產(chǎn)生新的鈍化膜，又被迅速移走，對泵殼產(chǎn)生沖擊磨損。該泵干燥的是催化劑粉塵.進(jìn)行氮氣反吹時(shí)有粉末顆粒被吸人流道內，使得沖蝕現象加劇。在葉輪根部表面，工作液被強制發(fā)散射出，當流體突然改變方向時(shí)，由于流體直接沖擊到泵殼的金屬表面，造成比其他部位更嚴重的腐蝕，致使泵殼根部沖蝕出圓環(huán)狀的蝕溝，其部位薄如紙片。
2、汽蝕的影晌
處于液體中的金屬構件，由于蒸汽泡在其表面迅速形成和破滅，造成有孔洞特征的破壞，稱(chēng)為汽蝕。汽蝕常出現在高速液流和壓力迅速交替變化的金屬表面。這樣的過(guò)程不斷重復進(jìn)行，*后形成海綿狀蝕坑。汽蝕是機械和腐蝕兩種因素相互作用的結果，該泵的密封液圓盤(pán)蝕坑均是汽蝕造成的。
3、系統負荷的影響
催化劑干燥時(shí)，系統需要反吹氮氣，又因供給系統有泄漏，使得水環(huán)真空泵的運行系統不平穩，運行負荷大。水環(huán)真空泵長(cháng)期處于這種不平穩、高負荷運行的狀態(tài)下，加劇了對水環(huán)真空泵的沖蝕，使水環(huán)真空泵損壞加速，縮短了泵的使用壽命。
4、材質(zhì)的影響
在此工況下選擇的材質(zhì)不合理。
水環(huán)真空泵的泵殼、密封液圓盤(pán)、泵蓋的材質(zhì)均采用灰口鑄鐵。鑄鐵便于鑄造結構復雜的零部件，但鑄鐵的強度較低，抗腐蝕性能較差。由于該泵處理的介質(zhì)中含有少量HCI氣體，工作液呈弱酸性?；铱阼T鐵中的石墨呈網(wǎng)狀分布，在弱酸溶液中形成高效原電池川。石墨為陰極，這種反應極易使灰口鑄鐵石墨化，產(chǎn)生選擇性腐蝕，鐵被溶解，而剩下的石墨、孔洞和銹層組成多孔疏松物質(zhì)，使得鐵的比重減小，強度和機械性能降低，但外形尺寸卻沒(méi)有明顯變化，十分危險，這是該泵被腐蝕的主要原因。
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